一、什么是拋光？

拋光就是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件的表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的一種加工方法。是利用了拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光就是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能夠提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑的表面或鏡面光澤為目的，有時也用來消除光澤（消光）。從技術上來講，拋光就是指使用的機械把磨料施加到一個松散的工件表面上。是一種更積極的過程，這將導致一個更流暢、更亮的表面光潔度。

二、拋光分為哪幾種？

1.機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般是使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工的操作為主，特殊的零件如回轉體表面，可以使用轉臺等輔助工具，表面的質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用了特制的磨具，在含有磨料的研拋液當中，緊壓在工件被加工的表面上，作高速的旋轉運動。利用了該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法當中最高的。光學鏡片模具常采用了這種方法。

2.化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到了平滑面。這種方法的主要的優點是不需復雜設備，可以拋光形狀比較復雜的工件，可以同時拋光很多的工件，效率十分高?；瘜W拋光的核心問題就是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般在為數10μm。

3.電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解的材料表面微小凸出部分，使表面上光滑。與化學的拋光相比，可消除陰極反應的影響，效果會較好。電化學的拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料的表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面的光亮度提高，Ra

4.超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波振蕩的作用，使磨料在工件的表面磨削拋光。超聲波加工的宏觀力小，不會引起工件的變形，但工裝制作和安裝會較困難。超聲波的加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液的腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動和攪拌溶液，使工件的表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或是電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕的過程，利于表面的光亮化。